近日創智工場聯合 SAP 產品生命周期管理（PLM）中國團隊共同打造了數字孿生汽車場景應用實驗平臺，結合汽車物理樣機與仿真數字樣機模型，實現了產品研發階段可靠性模型、實驗檢測和預測性維護管理等，形成完整的產品生命周期管理的閉環。

日前，創智工場為中集瑞江罐車專用車輛公司提供的裝備數字化轉型整體規劃通過評審，現進入建設監理階段。中集瑞江確立了全球罐車領導品牌發展目標，而數字化轉型是其打造核心競爭能力的戰略舉措。中集瑞江是“中國企業500強”中集集團布局在安徽的專用車研發、制造及銷售于一體的高科技企業，是中集車輛集團骨干成員，公司獲得國家高新技術企業、國家火炬計劃企業、安徽省戰興企業、省制造業與互聯網融合發展試點企業等多項榮譽稱號，擁有博士后科研工作站及600余項國家專利。秉持以客戶為中心，提供更安全、更高效、更專業的專用車產品和服務。公司現占地面積500畝，各類員工1700余人，擁有液罐車、攪拌車、粉罐車等國際一流的技術、裝備和生產線，已打造國內一流的專用車生產基地。企業營銷服務網絡覆蓋全國及亞洲、非洲、南美洲、東歐等國際市場，攪拌車、液罐車、粉罐車三大系列產品產銷規模長期穩居國內前列，致力于成為國際一流的罐車品牌，是中國罐式車輛的領導者。

創智模具盒子，又一案例在珠?？蛻籼幝涞?！該客戶模具放在外協供應商處代理生產，目前委托外部供應商生產企業有17家，由于模具不在企業自身管理范圍，存在外協管理上的困難，創智模具盒子與創智模具管理系統硬軟一體的完美結合，實現了客戶對分布在全國各地的模具進行集中管控：實時采集模具生產信息、實時GPS追蹤模具位置、模具壽命管理、規范維修保養作業，提高了模具的使用壽命、產品合格率、訂單達成率，使得該類外協供應商的信用度變得可考核，有效防止了模具被非法生產、非法轉移，真正做到“我的模具我做主”！ 創智路線 ? ? ? ?模具，素有"工業之母"的稱號，模具的全生命周期透明化管理對于智能制造的重要性也就不言而喻了。創智工場，憑借多年數字化轉型經驗，提供模具的全生命周期管理解決方案，以模具臺賬管理為主線融合從開模、試模、驗收交付、運維、報廢各生命階段的業務工作。創智模具管理與創智精益生產、創智物流、創智質量、創智設備、創智物聯穿透打通，全方位實現模具管理的標準化、信息化，同時建立在線監控績效看板，為企業邁向智能制造奠定基礎。 ? 管理現狀 ? ? ? ?創智工場智能制造團隊在項目實施過程中，發現并總結了當前工廠在模具管理方面主要存在4大需求：模具精準維保、人員規范操作、備件庫存結構優化和模具狀態可知?，F場存在的主要問題如下： 模具編碼管理缺失或無效。 ? ? ? ?模具的點檢、保養、維修不能得到嚴格和有效執行。 ? ? ? ?維保經驗無法形成知識庫作為企業的資產得到積累和繼承。 ? ? ? ?維?？冃Р幻鞔_不清晰。 ? ? ? ?備件的使用無法跟蹤，備件的安全庫存缺乏預警管理。 ? ? ? ?整個公司或集團的模具沒有得到統一管控，特別是對于外包到供應商進行生產加工的模具，無法有效防止供應商的模具轉移和非法加工。 ? 解決方案 ? ? ? ?針對問題和需求，創智工場模具全生命周期管理系統提供了落地解決方案： ? ? ? ?一模一碼，一掃作業，全移動操作,全過程透明可控。 ? ? ? ? ?點檢、保養任務按照標準規范維護，模具的不同作業項可以按照不同的策略自動生成作業計劃。 ? ? ? ?規范透明的操作和監督，帶來規范有用的知識，知識庫全面打通全面應用：移動端維修記錄時可直接調用現有知識，免手寫；維修操作過程中發現疑難問題時，可調用知識庫指導操作；模具監控臺報警異常，知識庫關聯知識展示。 ? ? ? ? ?更多的落地細節，如異常預警機制、異常報警軟安燈管理、壽命管理等盡在創智工場模具全生命周期管理系統應用中。